BOV nosies purškalo pildymo mašina

Maišelis ant vožtuvo sistemas sudaro vožtuvas, pritvirtintas prie aliuminio arba skardos skardinės, o viduje yra sulankstomas maišelis, kuriame laikomas druskos tirpalas. Produktas atskiriamas nuo raketinio kuro (dažniausiai suslėgto oro arba inertinių dujų) maišeliu.

Ši technologija užtikrina, kad fiziologinis tirpalas būtų išpilstomas kaip smulki dulksna, nesiliečiant su raketiniu kuru, o tai užtikrina geresnę higieną ir produkto ilgaamžiškumą.

Aparatas skirtas greitai apdoroti didelius nosies purškalo skardinių kiekius, pripildant jas dideliu greičiu, kad atitiktų masinės gamybos poreikius. Tai būtina įmonėms, norinčioms padidinti gamybos efektyvumą ir sutrumpinti pristatymo laiką.

Didelės spartos mašinos paprastai turi kelias užpildymo galvutes, todėl vienu metu galima užpildyti kelias talpyklas.

Šiose mašinose yra PLC valdymo sistemos (programuojami loginiai valdikliai) ir fotoelektriniai jutikliai, užtikrinantys, kad į kiekvieną skardinės viduje esantį maišelį būtų įpiltas tikslus druskos tirpalo tūris.

Tiksli užspaudimo ir sandarinimo technologija apsaugo nuo nuotėkio ir užtikrina, kad maišas būtų tolygiai užpildytas kiekviename kanisteryje.

Daugelyje greitaeigių nosies fiziologinio tirpalo purškimo aparatų yra vakuuminio sandarinimo funkcija, skirta pašalinti orą iš maišelio prieš užpildant, taip užtikrinamas ilgesnis galiojimo laikas ir išlaikomas produkto sterilumas.

Užspaudimo procesas užtikrina, kad vožtuvas būtų patikimai užsandarintas, kad būtų išvengta nuotėkio.

Visiškai automatizuotos sistemos leidžia atlikti minimalų rankinį įsikišimą – nuo ​​tuščių konteinerių padavimo į sistemą iki užpildytų skardinių užpildymo, sandarinimo ir išmetimo.

Paprastai pridedami HMI (žmogaus mašinos sąsajos) skydai, leidžiantys operatoriams lengvai valdyti ir stebėti procesą.

Šios mašinos dažnai yra skirtos naudoti įvairių dydžių ir formų skardines, todėl jos yra universalios skirtingoms produktų linijoms ar formulėms.

Sukurta specialiai farmacinei gamybai, didelės spartos BOV pildymo mašina užtikrina, kad fiziologinis tirpalas išliks neužterštas viso proceso metu. Produktas niekada nėra veikiamas išorinio oro, apsaugodamas jį nuo užteršimo.

Kadangi fiziologinis tirpalas yra maišelio viduje, o propelentas yra suslėgtas maišelio išorėje, produktas išleidžiamas tik spaudžiant. Tai užtikrina, kad fiziologinis tirpalas niekada nesiliestų su raketiniu kuru, išsaugomas jo grynumas ir sterilumas.

Visiškai automatizuota sistema veikia nuolat su minimaliu žmogaus įsikišimu, labai padidindama gamybos pajėgumus. Su keliomis užpildymo galvutėmis ji gali vienu metu apdoroti daugybę konteinerių, sutrumpinant gamybos laiką ir padidinant pralaidumą.

PLC sistema užtikrina tikslius užpildymo kiekius ir nuoseklų veikimą, sumažindama atliekų kiekį ir pagerindama kokybės kontrolę. „Bag-on-Valve“ technologija leidžia tiksliai užpildyti gaminį be kontakto su raketiniu kuru, išlaikant druskos tirpalo grynumą.

Ši technologija apsaugo nuo užteršimo ir oksidacijos, atskirdama fiziologinį tirpalą nuo raketinio kuro, pratęsdama produkto efektyvumą ir galiojimo laiką.

Fiziologinis tirpalas pilamas į sandarų maišelį, neleidžiant patekti į išorinį orą ir išlaikyti sterilumą.

„Clean-in-Place“ (CIP) sistema: įtraukus CIP sistemą, galima atlikti automatinį valymą, laikytis higienos standartų ir farmacijos taisyklių.

Sistema, galinti tvarkyti įvairių dydžių ir formų talpyklas, prisitaiko prie skirtingų nosies purškalo produktų. Valymo galvutes galima pritaikyti pagal konkrečius gaminio poreikius, efektyviai sprendžiant sunkiai valomas medžiagas.

Bag-on-Valve sistema užtikrina visišką gaminio evakuaciją, sumažindama atliekų kiekį ir tiekdama visą tūrį vartotojams.

Automatizavimas sumažina priklausomybę nuo rankų darbo, sumažina veiklos sąnaudas ir padidina efektyvumą. Sukurta greitam nustatymui ir lengvam produktų perjungimui, sistema sumažina prastovų laiką ir padidina lankstumą.

Įranga atitinka griežtus farmacijos reglamentus, užtikrina produktų saugą ir atitiktį pasauliniams sveikatos standartams. Automatizuotas sistemos pobūdis garantuoja vienodą visų partijų kokybę, atitinkančią norminius reikalavimus.

Pagaminta iš aukštos kokybės medžiagų, mašina skirta ilgaamžiškumui ir gali atlaikyti didelės spartos gamybos poreikius.Dėl konstrukcijos supaprastinta priežiūra ir lengva pasiekti svarbiausius komponentus, taip sumažinant prastovų laiką.

Suspausto oro arba inertinių dujų naudojimas „Bag-on-Valve“ sistemoje yra nekenksmingas aplinkai ir padeda sumažinti anglies pėdsaką. Sterilus pildymo procesas sumažina užteršimo riziką, užtikrina vartotojų saugumą ir mažina poveikį aplinkai.

Naudodami lengvai naudojamą valdymo skydelį, operatoriai gali be vargo valdyti nustatymus ir stebėti procesus. Operatoriai gali stebėti gamybos duomenis ir mašinos našumą realiuoju laiku, taip padidindami veiklos efektyvumą.